一. 機(jī)床主要特點和適用范圍:

1. 本機(jī)床是采用盤形銑刀高速外銑加工曲軸的專用機(jī)床，工件由左右兩個車頭同步驅(qū)動，專用液壓卡盤自動夾緊，液壓中心架支撐�？杉庸で�軸的主軸頸、連桿頸、臺肩、平衡塊側(cè)面、平衡塊外圓、軸頸圓角、臺肩圓角等。加工效率高。

2. 加工連桿頸時，采用國外先進(jìn)的高速外銑工藝，硬質(zhì)合金銑刀盤隨動加工。專用液壓卡盤夾持曲軸的主軸頸，工件以主軸頸軸線為回轉(zhuǎn)中心，銑刀盤沿曲軸連桿頸偏心回轉(zhuǎn)軌跡隨動，工件回轉(zhuǎn)360°即可完成一個連桿軸頸、臺肩及其平衡塊側(cè)面的加工，不需調(diào)整偏心，能適應(yīng)不同規(guī)格的曲軸，機(jī)床柔性好。

3. 右車頭箱可根據(jù)工件長短調(diào)整位置，能適應(yīng)不同長短的曲軸。工件可沿機(jī)床徑向直接裝夾，機(jī)床調(diào)整方便、可靠。

4. 采用國際知名品牌公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)為三軸。配合公司自行開發(fā)的用戶宏程序，只需在程序中輸入相應(yīng)的參數(shù)，即可加工不同規(guī)格的曲軸，編程簡單、方便。

5. 進(jìn)給系統(tǒng)采用大扭矩交流伺服電機(jī)驅(qū)動，可實現(xiàn)大進(jìn)給量切削。銑刀主軸采用大功率交流電機(jī)拖動，通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤，銑刀盤由國際知名曲軸銑刀廠商設(shè)計制作，模塊式刀座，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，切削線速度可達(dá)180m/min以上，刀具使用壽命長，加工工件精度高。可以實現(xiàn)高效銑削，可直接由毛坯件銑削至磨前尺寸。

6. 本機(jī)床主要適用于大批或大量生產(chǎn)的汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)及其零部件等行業(yè)。

二.  機(jī)床規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

1   最大回轉(zhuǎn)直徑                       300mm

2   最大工件長度                       1200mm

3   中心高                             400mm

4   工件主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級)             0.1～20r/min

5   銑刀盤直徑                         700mm

6   銑刀盤轉(zhuǎn)速范圍(掛輪)               40～90r/min

7   右車頭移動行程                     600mm

8   溜板縱、橫向進(jìn)給范圍               0～2000mm/min

9   溜板縱、橫向快速移動速度           6000mm/min

10  主電機(jī)                             15KW（可選22 KW）  1000r/min

11  液壓電機(jī)                           4KW  1500r/min

12  Z軸伺服電機(jī)                        M=30N.m  3000r/min

13  X軸伺服電機(jī)                        M=38N.m  3000r/min

14  C軸伺服電機(jī)                        M=38N.m  3000r/min

15  控制軸數(shù)                           Z軸、X軸、C軸

16  編程最小單位                       0.001mm,0.001°

17  定位精度                           C軸：0.02°

Z軸：0.025

X軸：0.016

18  重復(fù)定位精度                       C軸：0.01°

Z軸：0.01

X軸：0.008